Nuestros gránulos de nylon 6 plástico UL94 V0 (PA6 GF30) ofrecen una resistencia al fuego y una solidez superiores, lo que los convierte en una opción de confianza para muchos sectores. Con refuerzo de fibra de vidrio 30%, este nylon de ingeniería proporciona una excelente durabilidad sin dejar de ser ligero. Exploremos qué hace del PA6 GF30 un material ideal para proyectos que exigen seguridad y fiabilidad.
PA6 GF30 significa Poliamida 6, o nylon 6, reforzado con Fibra de vidrio 30%. Esta combinación hace que el material sea resistente y duradero. Es ideal para entornos sometidos a grandes presiones, ya que soporta tanto el calor como la presión. La adición de fibra de vidrio aumenta su resistencia, sin dejar de ser ligero, lo que lo hace perfecto para productos como piezas de automóviles y componentes eléctricos.
El nailon normal es resistente, pero cuando se le añade fibra de vidrio, se vuelve aún más duro. El PA66 GF25 resiste el calor, los productos químicos y los daños físicos mucho mejor que el nailon normal. Esto lo hace perfecto para fabricar piezas de motores o incluso muebles, donde la durabilidad a largo plazo es importante.
En UL94 es un sistema reconocido mundialmente para medir cómo reaccionan los plásticos al fuego. Indica la facilidad con la que un plástico se incendia y la rapidez con la que deja de arder. Una de las clasificaciones más críticas de esta norma es la V0 valoración.
Cuando un material como PA6 GF30 está clasificado UL94 V0, significa que ofrece una resistencia al fuego de primer nivel. Es altamente fiable para su uso en aplicaciones sensibles como la electrónica y la automoción, donde la prevención de incendios es fundamental para la seguridad.
En refuerzo de fibra de vidrio en PA6 GF30 añade resistencia sin añadir peso innecesario. Esto lo hace más resistente al desgaste que el nailon normal. El material soporta altas temperaturas, presiones y tensiones mecánicas, lo que resulta esencial para piezas de motores y carcasas eléctricas. Esta resistencia, combinada con la Resistencia al fuego V0, hace de la PA6 GF30 una excelente elección para productos que deben ser a la vez resistentes y seguros.
En refuerzo de fibra de vidrio en PA6 GF30 añade resistencia sin añadir peso innecesario. Esto lo hace más resistente al desgaste que el nailon normal. El material soporta altas temperaturas, presiones y tensiones mecánicas, lo que resulta esencial para piezas de motores y carcasas eléctricas. Esta resistencia, combinada con la Resistencia al fuego V0, hace de la PA6 GF30 una excelente elección para productos que deben ser a la vez resistentes y seguros.
Debido a su excelente resistencia al fuego y durabilidad, el PA6 GF30 se utiliza ampliamente en industrias como:
Eligiendo UL94 V0 Nylon 6 Granulado (PA6 GF30), está optando por un material que ofrece una resistencia, durabilidad y seguridad contra incendios inigualables. Tanto si fabrica piezas industriales como componentes eléctricos, este nailon de ingeniería le ayudará a alcanzar sus objetivos de rendimiento y seguridad.
Resistencia mecánica | parámetro | valor | unidad | norma |
Resistencia a la tracción | 50 mm/min | 195 | Mpa | ISO 527-2 |
Alargamiento a la rotura | 50 mm/min | 3.0 | % | ISO 527-2 |
Resistencia a la flexión | 2 mm/min | 300 | Mpa | ISO 178 |
Módulo de flexión | 2 mm/min | 12000 | Mpa | ISO 178 |
Resistencia al impacto Izod | 23℃ | 14 | kJ/m2 | ISO 180 |
Propiedades eléctricas | parámetro | valor | unidad | norma |
Resistividad superficial | / | 1014 | Ω | / |
Resistividad volumétrica | / | 1015 | Ω | / |
Otros propiedades | parámetro | valor | unidad | norma |
Absorción de agua | 23℃,24h | 0.7 | % | ISO 62 |
Inflamabilidad | / | HB | clase | UL94 |
Relleno de fibra de vidrio | 1h（600） | 50 | % | ISO 3451 |
Rendimiento térmico | parámetro | valor | unidad | norma |
Temperatura de deflexión bajo carga | 1,8 MPa | 210 | ℃ | ISO 75 |
Temperatura de deflexión bajo carga | 0,45MPa | 218 | ℃ | ISO 75 |
Temperatura de fusión | / | 220 | ℃ | ISO 11375 |
230-250 | ℃ |
El compuesto de poliamida 66 con refuerzo de fibra de vidrio 30 % es el material preferido para carcasas y estructuras internas de mandos de juegos de alta calidad. Este polímero reforzado con fibra de vidrio proporciona una excelente rigidez, resistencia al impacto y resistencia al desgaste, garantizando durabilidad y una sensación de control precisa. Los datos recientes de tres años suelen mostrar una resistencia a la tracción ≥180 MPa (según ISO 527-2) y una resistencia al impacto Charpy entallada ≥15 kJ/m² (según ISO 179), lo que mejora la resistencia a las caídas. La temperatura de deflexión térmica a 1,8 MPa es ≥250°C (según ISO 75). En comparación con el ABS o el PC tradicionales, la rigidez mejora significativamente; la sustitución de los refuerzos metálicos internos permite una reducción de peso ≥30%.
El compuesto de poliamida 66 con refuerzo de fibra de vidrio 30 % es adecuado para fabricar carcasas para routers y otros dispositivos de red, equilibrando resistencia, disipación del calor y estética. Este polímero reforzado con fibra de vidrio ofrece una gran rigidez y estabilidad dimensional, soportando eficazmente los componentes internos y manteniendo la forma. Los datos verificables de los últimos tres años muestran una resistencia a la tracción del material ≥180 MPa (según ISO 527-2) y una resistencia al impacto Charpy entallado ≥15 kJ/m² (según ISO 179), protegiendo los circuitos internos. La temperatura de deflexión térmica @ 1,8 MPa es ≥250°C (según ISO 75), tolerando el calor generado durante el funcionamiento a largo plazo. En comparación con las carcasas metálicas, consigue una reducción de peso ≥40% y facilita la transmisión de señales.
El compuesto de poliamida 66 con refuerzo de fibra de vidrio 30 % es un material maduro para colectores de admisión de automóviles, que cumple los exigentes requisitos del entorno bajo el capó. Este polímero reforzado con fibra de vidrio de alto rendimiento posee una excelente resistencia al calor, a los productos químicos (combustible, aceite) y una gran resistencia mecánica. Los datos de los últimos tres años muestran: resistencia a la tracción ≥180 MPa (según ISO 527-2) y resistencia al impacto Charpy con entalla ≥15 kJ/m² (según ISO 179), lo que garantiza la integridad estructural. La temperatura de deflexión térmica a 1,8 MPa es ≥250°C (según ISO 75). En comparación con los colectores de aluminio tradicionales, permite una reducción significativa del peso de ≥40%, lo que contribuye a optimizar el consumo de combustible y el rendimiento del motor.
Preguntas frecuentes sobre la fabricación de compuestos de poliamida de ingeniería
Nuestros métodos de pago preferidos son T/T. Sin embargo, estamos abiertos a discutir L/C, Paypal a petición.
Sí, realizamos pruebas 100% en todos los productos antes de la entrega.
Somos una fábrica de poliamida.
Los compuestos de poliamida de ingeniería se utilizan en diversos sectores, como piezas de automoción, componentes eléctricos, bienes de consumo y maquinaria industrial. Es habitual encontrarlos en engranajes, cojinetes, carcasas eléctricas y componentes de automoción bajo el capó debido a su durabilidad y resistencia al calor y los productos químicos.
El plazo de entrega estándar es de 7-14 días si el artículo está en stock. Si no, puede tardar entre 15 y 20 días en organizarse el envío.
Sí, podemos igualar los colores de los materiales basándonos en el número Pantone o RAL que especifique.
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