Este nailon de ingeniería, también conocido como Poliamida 66 CF35, está mejorado con fibra de carbono 35%, lo que le confiere una resistencia y rigidez excepcionales. Ofrece una gran resistencia al desgaste, por lo que es perfecto para aplicaciones exigentes. Las fibras de carbono añaden ligereza y durabilidad, proporcionando una excelente estabilidad estructural sin añadir un peso excesivo. Su resistencia al calor y conductividad eléctrica lo hacen adecuado para diversos usos industriales.
Como fabricantes, entendemos que cada proyecto tiene unos requisitos únicos. Por eso ofrecemos asistencia personalizada para ayudarle a elegir el material adecuado a sus necesidades. Tanto si está desarrollando prototipos como produciendo piezas en serie, le ofrecemos soluciones personalizadas y muestras gratuitas para garantizarle los mejores resultados. Con una entrega rápida y un excelente servicio de atención al cliente, estamos comprometidos con su éxito.
El uso de la PA66 reforzada con fibra de carbono 35% contribuye a una fabricación sostenible. Su ligereza ayuda a reducir el uso total de material, disminuyendo el impacto medioambiental. La larga vida útil del material y su capacidad de reciclaje contribuyen aún más a las prácticas respetuosas con el medio ambiente. La elección de esta avanzada poliamida no sólo mejora el rendimiento, sino que también está en consonancia con la responsabilidad medioambiental.
Resistencia mecánica | parámetro | valor | unidad | norma |
Resistencia a la tracción | 50 mm/min | 180 | Mpa | ISO 527-2 |
Alargamiento a la rotura | 50 mm/min | 4 | % | ISO 527-2 |
Resistencia a la flexión | 2 mm/min | 270 | Mpa | ISO 178 |
Módulo de flexión | 2 mm/min | 8500 | Mpa | ISO 178 |
Resistencia al impacto Izod | 23℃ | 13 | kJ/m2 | ISO 180 |
Propiedades eléctricas | parámetro | valor | unidad | norma |
Resistividad superficial | / | 1015 | Ω | / |
Resistividad volumétrica | / | 1015 | Ω-cm | / |
Otros propiedades | parámetro | valor | unidad | norma |
Absorción de agua | 24h（23℃） | 0.7 | % | ISO 62 |
Inflamabilidad | / | HB | clase | UL94 |
Relleno de fibra de vidrio | 1h（600℃） | 30 | % | ISO 3451 |
Rendimiento térmico | parámetro | valor | unidad | norma |
Temperatura de deflexión bajo carga | 1,8 MPa | 235 | ℃ | ISO 75 |
Temperatura de deflexión bajo carga | 0,45MPa | 245 | ℃ | ISO 75 |
Temperatura de fusión | / | 250 | ℃ | ISO 11375 |
250-280 | ℃ |
Propiedades eléctricas | parámetro | valor | unidad | norma |
Resistividad superficial | / | 1015 | Ω | / |
Resistividad volumétrica | / | 1015 | Ω-cm | / |
Otros propiedades | parámetro | valor | unidad | norma |
Absorción de agua | 24h（23℃） | 0.7 | % | ISO 62 |
Inflamabilidad | / | HB | clase | UL94 |
Relleno de fibra de vidrio | 1h（600℃） | 30 | % | ISO 3451 |
Como alternativa de polímero reforzado con fibra de vidrio, la PA66 CF35 rellena de carbono 35% alcanza una resistencia a la tracción de 210 MPa (ISO 527-2) y una reducción de peso 25%-30% para carcasas de perforadoras, con una resistencia al impacto entallada de 15 kJ/m² (ASTM D256). La HDT de 255℃ (1,8 MPa) garantiza la estabilidad térmica, mientras que el refuerzo de fibra de carbono y los procesos de moldeo ASTM D638 permiten sustituir el metal, definiendo los estándares de ligereza de los termoplásticos industriales.
Diseñada para engranajes reforzados con carbono, la PA66 CF35 proporciona una resistencia a la flexión de 180-200 MPa (ISO 178) y una absorción de agua de 0,5% (ISO 62) para una precisión a nivel de micras. Con 220℃ HDT (0,45 MPa) y 12 kJ/m² de impacto (ASTM D6110), evita las fracturas frágiles en sistemas lubricados. 40% más ligero que el metal y con un coeficiente de fricción <0,15 (ASTM D1043), destaca en aplicaciones de moldeo de precisión resistentes al desgaste.
La PA66 CF35 para colectores de admisión ofrece una resistencia térmica de 230℃ (ISO 75-2) y una resistencia a la tracción de 195 MPa (ASTM D638) para motores turboalimentados. La reducción de peso 30% mejora la respuesta dinámica, mientras que el impacto de 14 kJ/m² (ISO 179) y el cumplimiento de la barrera de combustible ASTM D5229 impulsan el aligeramiento en automoción con la innovación de polímeros resistentes a los productos químicos.
Preguntas frecuentes sobre la fabricación de compuestos de poliamida de ingeniería
Nuestros métodos de pago preferidos son T/T. Sin embargo, estamos abiertos a discutir L/C, Paypal a petición.
Sí, realizamos pruebas 100% en todos los productos antes de la entrega.
Somos una fábrica de poliamida.
Los compuestos de poliamida de ingeniería se utilizan en diversos sectores, como piezas de automoción, componentes eléctricos, bienes de consumo y maquinaria industrial. Es habitual encontrarlos en engranajes, cojinetes, carcasas eléctricas y componentes de automoción bajo el capó debido a su durabilidad y resistencia al calor y los productos químicos.
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Sí, podemos igualar los colores de los materiales basándonos en el número Pantone o RAL que especifique.
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