Factory Direct PA 66GF35 to najnowocześniejszy materiał stosowany w nowoczesnej produkcji. Jest wykonany z poliamidu 66, znanego również jako nylon 66, i wzmocniony włóknem szklanym 35% w celu zwiększenia jego wytrzymałości, trwałości i odporności na temperaturę. Ten zaawansowany materiał zyskał popularność w wielu branżach ze względu na wyjątkową wydajność w trudnych warunkach. Niezależnie od tego, czy chodzi o przemysł motoryzacyjny, elektroniczny czy AGD, PA 66GF35 jest znany z tego, że sprawia, że produkty są mocniejsze i bardziej wydajne.
PA 66GF35 jest wyjątkowy ze względu na specjalną równowagę między lekkością i wytrzymałością. Dodatek włókna szklanego 35% zapewnia mu znacznie większą wytrzymałość niż zwykły nylon, dzięki czemu jest w stanie wytrzymać duże obciążenia bez pękania lub wypaczania. Oto dlaczego ten materiał jest najlepszym wyborem:
Wszechstronność Factory Direct PA 66GF35 sprawia, że jest to doskonały wybór dla różnych branż. Każdy sektor wykorzystuje go do poprawy wydajności swoich produktów, dzięki doskonałym właściwościom materiału.
Przemysł motoryzacyjny: Producenci samochodów wykorzystują PA 66GF35 do produkcji elementów silnika, podpór strukturalnych i innych części, które muszą wytrzymywać ekstremalne temperatury i ciśnienie. Lekka, a jednocześnie wytrzymała natura tego materiału pomaga producentom tworzyć paliwooszczędne pojazdy bez poświęcania wytrzymałości.
Elektronika: Producenci elektroniki polegają na PA 66GF35 przy produkcji obudów, przełączników i złączy. Części te muszą być wystarczająco wytrzymałe, aby chronić delikatną elektronikę, a jednocześnie lekkie, aby ułatwić montaż.
Urządzenia gospodarstwa domowego: Urządzenia, które są intensywnie użytkowane, takie jak pralki, piekarniki lub kuchenki mikrofalowe, często zawierają części wykonane z PA 66GF35. Materiał ten zapewnia, że komponenty narażone na działanie ciepła, wilgoci lub naprężeń mechanicznych mogą wytrzymać obciążenie i działać płynnie przez lata.
Jako producent, zaopatrywanie się w materiały bezpośrednio u źródła zapewnia wysoką jakość i konkurencyjne ceny. Dzięki Factory Direct PA 66GF35 inwestujesz nie tylko w doskonały produkt, ale także w niezawodną obsługę. Zapewniamy bezpłatne próbki aby pomóc Ci przetestować materiał pod kątem Twoich potrzeb, oraz z szybka dostawa, Dzięki temu można bezzwłocznie rozpocząć korzystanie z niego na linii produkcyjnej. Nasze zaangażowanie w jakość i wydajność sprawia, że jesteśmy zaufanym partnerem dla branż na całym świecie.
Wytrzymałość na rozciąganie | ISO 527-2 | 50 mm/min | Mpa | 180 |
Wydłużenie przy zerwaniu | ISO 527-2 | 50 mm/min | % | 4.0 |
Wytrzymałość na zginanie | ISO 178 | 2 mm/min | Mpa | 270 |
Moduł sprężystości | ISO 178 | 2 mm/min | Mpa | 8500 |
Wytrzymałość na uderzenia Izod | ISO 180 | 23℃ | kJ/m2 | 13 |
| ||||
Temperatura ugięcia pod obciążeniem | ISO 75 | 1,8 MPa | ℃ | 240 |
Temperatura ugięcia pod obciążeniem | ISO 75 | 0,45 MPa | ℃ | 250 |
Palność | UL 94 | / | / | HB |
Warunki formowania wtryskowego |
|
|
Temperatura suszenia | ℃ | 80~120 |
Czas schnięcia | h | 2~6 |
Temperatura topnienia | ℃ | 270~300 |
Temperatura wtrysku - dysza | ℃ | 280~300 |
Temperatura formowania wtryskowego - część przednia | ℃ | 270~280 |
Temperatura formowania wtryskowego - sekcja środkowa | ℃ | 275~290 |
Temperatura formowania wtryskowego - po segmencie | ℃ | 280~300 |
Temperatura formy | ℃ | 80~120 |
Poliamid66 PA66GF35 wzmocniony włóknem szklanym zapewnia wysoką wytrzymałość i odporność na uderzenia w obudowach wiertarek elektrycznych, wytrzymałość na rozciąganie ≥120 MPa, udarność 15 kJ/m² (ISO 179-1:2020), HDT 255 ℃ (ISO 75-2:2020) i redukcję masy 40% w porównaniu z metalem. Odporność chemiczna/olejowa pasuje do środowisk o wysokich wibracjach, a zintegrowane formowanie poprawia ergonomię.
Poliamid66 PA66GF35 zwiększa wydajność aerodynamiczną łopatek wentylatora, wytrzymałość na rozciąganie ≥110 MPa, udarność 12 kJ/m², HDT 245 ℃, redukcja masy 35%. Niskie odkształcenia utrzymują równowagę dynamiczną przy ≥3000 obr / min (ISO 1940-1: 2018), są odporne na starzenie w wilgotności względnej 85 ℃ / 85% dla przemysłowych układów wydechowych.
Przemysłowe koła zębate z poliamidu66 PA66GF35 osiągają wytrzymałość na rozciąganie ≥130 MPa (ISO 527-2:2019), udarność 10 kJ/m², HDT 260 ℃, redukcję masy 30%. Precyzyjne profile zębów minimalizują straty energii, są odporne na mikropitting i utrzymują moment obrotowy ≥500 N-m w ciężkich zastosowaniach.
Często zadawane pytania dotyczące produkcji poliamidów technicznych
Preferowane przez nas metody płatności to T/T. Jesteśmy jednak otwarci na omówienie L/C, Paypal na życzenie.
Tak, przeprowadzamy testy 100% na wszystkich towarach przed dostawą.
Jesteśmy fabryką poliamidu.
Zaprojektowane mieszanki poliamidowe są stosowane w różnych gałęziach przemysłu, takich jak części samochodowe, komponenty elektryczne, towary konsumpcyjne i maszyny przemysłowe. Są one powszechnie stosowane w przekładniach, łożyskach, obudowach elektrycznych i komponentach samochodowych pod maską ze względu na ich trwałość i odporność na ciepło i chemikalia.
Standardowy czas dostawy wynosi 7-14 dni, jeśli produkt znajduje się w magazynie. Jeśli nie, zorganizowanie wysyłki może potrwać 15-20 dni.
Tak, możemy dopasować kolory materiałów na podstawie podanego numeru Pantone lub RAL.
Odpowiemy w ciągu 20 minut.
Nie znalazłeś tego, czego szukasz, poproś naszego lidera o pomoc bezpośrednio!
