Nylon Resistencia UV PA6 GF30 Nylon 6 con fibra de vidrio reforzada 30%

Poliamida duradera PA6 resistente a los rayos UV GF30: 30% Nylon reforzado con fibra de vidrio

El PA6 GF30 resistente a los rayos UV es un material de alto rendimiento diseñado para su uso en exteriores. Está fabricado con poliamida 6 (también conocida como nailon) y reforzado con fibras de vidrio 30%. Esta combinación hace que el material sea resistente, duradero y capaz de soportar la dura luz del sol. Es especialmente útil para productos que necesitan una resistencia extra en condiciones climáticas extremas.

 

Principales ventajas del nailon reforzado con fibra de vidrio

El contenido de fibra de vidrio 30% de esta poliamida la hace significativamente más fuerte y rígida que el nailon estándar. Este nailon de ingeniería resiste altas temperaturas y el desgaste mecánico. También tiene una excelente resistencia a los impactos, por lo que es perfecto para piezas de exterior como componentes de automóviles, maquinaria industrial y carcasas eléctricas. Además, sus propiedades de resistencia a los rayos UV evitan que se decolore o se rompa con el tiempo, incluso cuando está expuesto a la luz solar.

Aplicaciones de PA6 GF30

La poliamida 6 suele utilizarse en sectores en los que la durabilidad y la resistencia son fundamentales. Algunos usos comunes son:

  • Piezas de automóvil, como soportes y cubiertas de motor
  • Maquinaria y componentes industriales
  • Material eléctrico exterior
  • Aplicaciones mecánicas de alto esfuerzo

Su resistencia y durabilidad la convierten en la mejor opción para estos usos intensivos.

¿Por qué elegir PA6 GF30 para exteriores?

Esta poliamida 6 no sólo está diseñada para resistir los rayos UV, sino que también combate el calor, el frío e incluso los productos químicos. Cuando necesite un material que no falle en condiciones duras, la PA6 GF30 es la elección ideal. El refuerzo de fibra de vidrio garantiza que su producto se mantenga rígido y fiable, incluso después de años de uso en el exterior.

Nylon Resistencia UV PA6 GF30

HECHOS

  • denominación química PA 66 (poliamida 66)
    color blanco, natural, disponible a medida

CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES

  • Estabilizado UV
  • Gran resistencia y rigidez
  • Mayor estabilidad dimensional
  • Mayor resistencia a los impactos
  • Alta tolerancia al calor
  • Expansión térmica reducida
  • Buena resistencia química
  • Excelente resistencia al desgaste
  • Menor absorción de humedad

INDUSTRIAS

  • Automoción
  • Industria electrónica y eléctrica
  • Electricidad y electrónica
  • Bienes de consumo:
  • Construcción

DESCARGAS

HOJA DE DATOS (PDF)

Datos técnicos

Resistencia mecánica

parámetro

valor

unidad

norma

Resistencia a la tracción

50 mm/min

160

Mpa

ISO 527-2

Alargamiento a la rotura

50 mm/min

3.5

%

ISO 527-2

Resistencia a la flexión

2 mm/min

250

Mpa

ISO 178

Módulo de flexión

2 mm/min

8000

Mpa

ISO 178

Resistencia al impacto Izod

23℃

12

kJ/m2

ISO 180

  • Propiedades eléctricas

    parámetro

    valor

    unidad

    norma

    Resistividad superficial

    /

    1015

    Ω

    /

    Resistividad volumétrica

    /

    1014

    Ω-cm

    /

    Otros propiedades

    parámetro

    valor

    unidad

    norma

    Absorción de agua

    23℃，24h

    1.0

    %

    ISO 62

    Inflamabilidad

    /

    HB

    clase

    UL94

    Relleno de fibra de vidrio

    1h（600℃）

    30

    %

    ISO 3451

Rendimiento térmico

parámetro

valor

unidad

norma

Temperatura de deflexión bajo carga

1,8 MPa

200

℃

ISO 75

Temperatura de deflexión bajo carga

0,45MPa

210

℃

ISO 75

Temperatura de fusión

/

220

℃

ISO 11375

 Condiciones típicas de transformación

Condición de moldeo por inyección

  

Temperatura de secado

℃

80~120

Tiempo de secado

h

2~6

Temperatura de fusión

℃

230~270

Temperatura de inyección - Boquilla

℃

245~270

Temperatura de moldeo por inyección - sección delantera

℃

230~245

Temperatura de moldeo por inyección - sección media

℃

240~250

Temperatura de moldeo por inyección - segmento posterior

℃

250~270

 Temperatura del molde

℃

80~120

Casos de aplicación industrial

Nylon resistente a los rayos UV PA6 GF30 para suelas de patines de hielo

Nylon resistente a los rayos UV PA6 GF30 para suelas de patines de hielo

Nylon resistente a los rayos UV PA6 GF30 para suelas de patines de hielo ofrece una resistencia a la tracción ≥85 MPa (ISO 527-2:2023), una resistencia al impacto entallada de 15 kJ/m² (ASTM D256-24) y HDT 160°C (carga de 0,45 MPa). El polímero reforzado con fibra de vidrio consigue una reducción de peso 30% con dureza superficial Rockwell R110 (ISO 2039-2:2022). La resistencia a los rayos UV (QUV 1000h) conserva una resistencia a la tracción ≥95% (ASTM D4329-23), mientras que el coeficiente de fricción 0,25 (ASTM D1894-23) mejora el rendimiento de deslizamiento.

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Nylon resistente a los rayos UV PA6 GF30 para componentes de sistemas de fontanería

Nylon resistente a los rayos UV PA6 GF30 para componentes de sistemas de fontanería proporciona una resistencia a la tracción ≥85 MPa (ISO 527-2:2023) y una resistencia al impacto entallado 18 kJ/m² (ASTM D256-24). El polímero reforzado con fibra de vidrio consigue una reducción de peso de 35% para conectores de tuberías de plástico, con una resistencia a la presión hidrostática ≥2,8 MPa (ISO 1167-1:2023). La resistencia al cloro (500 h de inmersión, ASTM D543-22) muestra un cambio de volumen ≤1,5%, adecuado para sistemas de fontanería residenciales. Las propiedades antibiofilm cumplen la norma ISO 846:2022.

Solución personalizada
Nylon resistente a los rayos UV PA6 GF30 para componentes de sistemas de fontanería
Nylon resistente a los rayos UV PA6 GF30 para componentes de sistemas de combustible de automoción

Nylon resistente a los rayos UV PA6 GF30 para componentes de sistemas de combustible de automoción

Nylon Resistencia UV PA6 GF30 para componentes de sistemas de combustible de automoción proporciona una resistencia a la tracción ≥90 MPa (ASTM D638-22) y una resistencia al impacto sin muescas >22 kJ/m² (ISO 179-1:2023). HDT 175°C (1,8 MPa) y resistencia al combustible (inmersión en gasolina 93#, 500h) con hinchamiento ≤3% (ASTM D471-22). El polímero reforzado con fibra de vidrio consigue una reducción de peso de 40%, manteniendo una resistencia ≥88% tras envejecimiento 85°C/85% HR.

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Preguntas frecuentes

Preguntas frecuentes sobre la fabricación de compuestos de poliamida de ingeniería

  • Ofrecemos muestras gratuitas de menos de 5 kg para productos de calidad general, a portes pagados.
  • Las opciones de pago de las muestras incluyen T/T, PayPal o Trade Assurance.
  • Las muestras suelen enviarse en un plazo de 3 días tras la confirmación.
  • Se proporciona asistencia técnica completa durante el proceso de prueba de muestras.
  • El envío puede organizarse a través de su empresa de mensajería o de la nuestra, con opciones como SF, TNT, UPS, FedEx, DHL y otras.
  • El importe de la muestra se reembolsará si posteriormente se realiza un pedido oficial.

Nuestros métodos de pago preferidos son T/T. Sin embargo, estamos abiertos a discutir L/C, Paypal a petición.

Sí, realizamos pruebas 100% en todos los productos antes de la entrega.

  • Ofrecemos envases estándar en sacos de 25 kg o grandes sacos de 800 kg a 1250 kg.
  • Disponemos de soluciones de envasado personalizadas para satisfacer sus necesidades específicas.

Somos una fábrica de poliamida.

Los compuestos de poliamida de ingeniería se utilizan en diversos sectores, como piezas de automoción, componentes eléctricos, bienes de consumo y maquinaria industrial. Es habitual encontrarlos en engranajes, cojinetes, carcasas eléctricas y componentes de automoción bajo el capó debido a su durabilidad y resistencia al calor y los productos químicos.

El plazo de entrega estándar es de 7-14 días si el artículo está en stock. Si no, puede tardar entre 15 y 20 días en organizarse el envío.

Sí, podemos igualar los colores de los materiales basándonos en el número Pantone o RAL que especifique.

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