El compuesto conductor de nailon PA 6 se utiliza ampliamente en la industria del automóvil para piezas que requieren a la vez resistencia y conductividad, como los componentes del sistema de combustible y las carcasas de los sensores. En el sector electrónico, Es ideal para carcasas, conectores y otros componentes en los que debe controlarse la acumulación de electricidad estática.
El plástico negro de ingeniería, también conocido como nailon PA6, es un tipo de nailon de ingeniería que combina resistencia y durabilidad. Es un plástico especial que incluye fibra de vidrio para hacerlo aún más resistente. Esta combinación es perfecta para muchos usos industriales porque puede soportar tensiones sin romperse.
El nailon PA6 con fibra de vidrio no es un plástico cualquiera. La adición de fibras de vidrio lo hace más fuerte, resistente al calor y duradero. Ya sea para piezas de automóviles, maquinaria o electrónica, este material soporta el calor, la presión y la carga sin perder su forma.
Este nailon de ingeniería, también llamado poliamida 6, es popular por su versatilidad. Se utiliza en muchos sectores, como la construcción, la automoción e incluso el equipamiento deportivo. Su acabado liso y su naturaleza resistente lo hacen perfecto para artículos que deben ser fuertes pero ligeros. Además, es resistente al desgaste, lo que significa que durará mucho tiempo.
Resistencia mecánica | parámetro | valor | unidad | norma |
Resistencia a la tracción | 50 mm/min | 120 | Mpa | ISO 527-2 |
Alargamiento a la rotura | 50 mm/min | 5.0 | % | ISO 527-2 |
Resistencia a la flexión | 2 mm/min | 190 | Mpa | ISO 178 |
Módulo de flexión | 2 mm/min | 6000 | Mpa | ISO 178 |
Resistencia al impacto Izod | 23℃ | 8 | kJ/m2 | ISO 180 |
Propiedades eléctricas | parámetro | valor | unidad | norma |
Resistividad superficial | / | 1014 | Ω | / |
Resistividad volumétrica | / | 1014 | Ω-cm | / |
Otros propiedades | parámetro | valor | unidad | norma |
Absorción de agua | 24h（23℃） | 1.2 | % | ISO 62 |
Inflamabilidad | / | HB | clase | UL94 |
Relleno de fibra de vidrio | 1h（600℃） | 15 | % | ISO 3451 |
Rendimiento térmico | parámetro | valor | unidad | norma |
Temperatura de deflexión bajo carga | 1,8 MPa | 190 | ℃ | ISO 75 |
Temperatura de deflexión bajo carga | 0,45MPa | 210 | ℃ | ISO 75 |
Temperatura de fusión | / | 220 | ℃ | ISO 11375 |
220-255 | ℃ |
El nylon PA6 con fibra de vidrio es adecuado para la fabricación de conectores de mangueras de aire giratorias, beneficiándose de su resistencia mecánica, estabilidad dimensional y resistencia a la presión. Este polímero reforzado con fibra de vidrio resiste la presión y el desgaste rotacional en sistemas neumáticos. Los datos verificables de los últimos tres años muestran una resistencia a la tracción del material ≥150 MPa (según ISO 527-2), lo que garantiza la integridad de la conexión; la resistencia al impacto entallado ≥10 kJ/m² (según ISO 179) resiste impactos accidentales. La temperatura de deflexión térmica a 1,8 MPa es ≥200°C (según ISO 75), adecuada para entornos de trabajo. En comparación con los conectores tradicionales de latón o acero, permite una reducción significativa del peso de ≥60% y un montaje más sencillo.
El nylon PA6 con fibra de vidrio es un plástico de ingeniería habitual para la fabricación de diversos mangos giratorios, que proporciona una buena solidez y resistencia al desgaste. Este polímero reforzado con fibra de vidrio garantiza la estabilidad estructural y el tacto durante el uso frecuente. Los datos recientes de tres años suelen mostrar una resistencia a la tracción ≥150 MPa (según ISO 527-2) y una resistencia al impacto Charpy entallada ≥10 kJ/m² (según ISO 179), lo que garantiza la fiabilidad operativa. La temperatura de deflexión térmica a 1,8 MPa es ≥200°C (según ISO 75), lo que satisface la mayoría de los requisitos de entornos industriales y de consumo. En comparación con las asas metálicas, consigue una reducción de peso de ≥50% y ofrece rentabilidad.
El nylon PA6 con fibra de vidrio se utiliza ampliamente para fabricar hebillas de equipaje de alta resistencia, que cumplen los requisitos de durabilidad y uso repetido. Como polímero fiable reforzado con fibra de vidrio, ofrece una buena resistencia al impacto y a la fatiga. Datos recientes de tres años muestran una resistencia a la tracción ≥150 MPa (según ISO 527-2) y una resistencia al impacto Charpy con muescas ≥10 kJ/m² (según ISO 179), lo que garantiza la robustez de la hebilla. La temperatura de deflexión térmica a 1,8 MPa es ≥200°C (según ISO 75), lo que garantiza la funcionalidad a diferentes temperaturas. En comparación con las hebillas de POM o PP estándar, ofrece una resistencia y durabilidad superiores con un potencial de reducción de peso de ≥10%.
Preguntas frecuentes sobre la fabricación de compuestos de poliamida de ingeniería
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Somos una fábrica de poliamida.
Los compuestos de poliamida de ingeniería se utilizan en diversos sectores, como piezas de automoción, componentes eléctricos, bienes de consumo y maquinaria industrial. Es habitual encontrarlos en engranajes, cojinetes, carcasas eléctricas y componentes de automoción bajo el capó debido a su durabilidad y resistencia al calor y los productos químicos.
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